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精密無縫鋼管開裂的原因
1.原材料選取
一些無縫鋼管廠家為了節(jié)省本錢會選用小鋼廠出產(chǎn)的圓鋼來進(jìn)行加工，但是這些小鋼廠出產(chǎn)的圓鋼會含有很多雜質(zhì)、氣泡、夾層、氣孔等，后期加工處理后，簡單引起開裂問題。
2.熱處理溫度操控不到位
小廠家沒有專業(yè)出產(chǎn)經(jīng)歷和技能，車間工人單憑加熱溫度和時(shí)長，是無法保證鋼管的熱處理是否到位，而熱處理會使鋼管的機(jī)械性能發(fā)生改動。但一般的廠家對于不同的鋼號、壁厚、機(jī)械性能、沒有明確的指標(biāo)，也沒有檢測設(shè)備判別管子是否現(xiàn)已達(dá)到客戶所需要的性能指標(biāo)。
3.校直力度
校直相當(dāng)于二次變形，矯直時(shí)雙向受力，如操作人員經(jīng)歷不足，校直力度過狠，厚壁管沒操控好力度會形成鋼管內(nèi)傷，裂紋，后期沒有探傷直接打包發(fā)貨，這也是后期鋼管開裂的原因。
4.拉拔變形量
假如拉拔的變形量過大，也會形成鋼管裂紋，形成后期加工的過程中鋼管開裂。光亮管延伸率較低，一般在7-8%，變形量大，延伸率低；變形量小，延伸率高。有些小廠家，偷工減料，為了節(jié)省工藝，三次變形改為兩次，擴(kuò)展了變形量，導(dǎo)致應(yīng)力過大引發(fā)開裂。
5.鋼管老頭未切除干凈
很多廠家一味的追求成材率，鋼管老頭只切幾公分，鋼管兩頭開裂的危險(xiǎn)未切除干凈，這也是導(dǎo)致后期運(yùn)用發(fā)生開裂因素之一。
